Velkommen til vores hjemmesider!

Teknisk dokument for PDDL2016-type intelligent pladeforarbejdningsproduktionslinje

Introduktion til produktapplikation

PDDL2016-typen intelligent pladebearbejdningsproduktionslinje, udviklet af Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd., bruges primært til højhastighedsboring og mærkning af plader. Den integrerer komponenter som en mærkningsenhed, boreenhed, arbejdsbord, numerisk styringsfødningsenhed samt pneumatiske, smørende, hydrauliske og elektriske systemer. Bearbejdningsflowet omfatter manuel ilægning, boring, mærkning og manuel aflæsning. Den er egnet til emner med størrelser fra 300×300 mm til 2000×1600 mm, tykkelser fra 8 mm til 30 mm og en maksimal vægt på 300 kg, med høj præcision og effektivitet.


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
af SGS Group
Medarbejdere
299
Forsknings- og udviklingspersonale
45
Patenter
154
Softwareejerskab (29)

Produktdetaljer

3. Produktdetaljer

Parameternavn

Enhed

Parameterværdi

Bearbejdning af emnestørrelse

mm

300×300~2000×1600

Emnetykkelsesområde

mm

8~30

Emnevægt

kg

≤300

Antal krafthoveder

stykke

1

Maksimal borediameter

mm

φ50mm

Spindelkonushul

 

BT50

Maksimal spindelhastighed

omdr./min.

3000

Spindel servomotorkraft

kW

18,5

Antal værktøjsmagasiner

sæt

1

Værktøjsmagasinkapacitet

stykke

4

Markeringskraft

kN

80

Tegnstørrelse

mm

12×6

Antal printhoveder

stykke

38

Minimum hulkantafstand

mm

25

Antal klemmer

sæt

2

Systemtryk

MPa

6

Lufttryk

MPa

0,6

Antal CNC-akser

stykke

6 + 1

X- og Y-aksehastighed

m/min

20

Z-aksens hastighed

m/min

10

X-akse servomotorkraft

kW

1,5

Y-akse servomotorkraft

kW

3

Z-akse servomotorkraft

kW

2

Kølemetode for hydraulisk system

 

Luftkølet

Værktøjskølingsmetode

 

Olietågekøling (mikromængde)

Hulhøjde tolerance

mm

±0,5

 

Produktfordele

● Høj bearbejdningspræcision: Hulafstandstolerancen kontrolleres inden for ±0,5 mm. Den er udstyret med importerede præcisionsspindler (f.eks. Kenturn fra Taiwan, Kina) og lineære føringer med høj stivhed (HIWIN Jinhong fra Taiwan, Kina), hvilket sikrer stabil bearbejdningskvalitet.

● Effektiv produktionskapacitet: X- og Y-aksens hastighed når 20 m/min, Z-aksens hastighed er 10 m/min, og den maksimale spindelhastighed er 3000 o/min. Den er udstyret med et 4-stationers automatisk værktøjsskiftesystem, hvilket forbedrer bearbejdningseffektiviteten betydeligt.

● Automatisering og intelligens: Styret af PLC (Mitsubishi fra Japan) og et numerisk styresystem, har den funktioner som selvdetektering, fejlalarm og automatisk programmering, hvilket reducerer manuel indgriben.

● Stabil og holdbar struktur: Nøglekomponenter (såsom drejebænkens leje) anvender en lukket, svejset stålpladestruktur med stærk stivhed. Smøresystemet kombinerer centraliseret og decentraliseret smøring for at forlænge udstyrets levetid.

● Fleksibel tilpasningsevne: Den kan håndtere emner, der vejer op til 300 kg, med en markeringskraft på 80 kN og understøttelse af tegnstørrelser på 12×6 mm, hvilket opfylder forskellige pladebearbejdningsbehov.

● Pålidelige kvalitetskomponenter: Kernekomponenterne er udvalgt fra internationale og indenlandske velkendte mærker (såsom ATOS hydrauliske ventiler fra Italien og Schneider lavspændingskomponenter fra Frankrig), hvilket sikrer udstyrets pålidelighed.

5. Liste over vigtige outsourcede komponenter

Serienummer Navn Mærke Oprindelse
1 PLC Mitsubishi Japan
2 Fremføringsservomotor Mitsubishi Japan
3 Spindel servomotor CTB Kina
4 Præcisionsspindel Kenturn Taiwan, Kina
5 Lineær føringsskinne HIWIN Jinhong Taiwan, Kina
6 Præcisionsreduktionsgear, gear og tandstangspar Jinhong, Jingte Taiwan, Kina
7 Hydraulisk ventil ATOS Italien
8 Vigtigste lavspændingskomponenter Schneider/ABB Frankrig/Schweiz
9 Automatisk smøresystem Herg Japan

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os