Velkommen til vores hjemmesider!

S8F ramme dobbelt spindel CNC boremaskine

Introduktion til produktapplikation

S8F-rammens dobbeltspindel CNC-maskine er et specialudstyr til bearbejdning af balanceophængshullet på den tunge lastbilramme. Maskinen er installeret på rammemonteringslinjen, hvilket kan opfylde produktionslinjens produktionscyklus, er praktisk at bruge og kan forbedre produktionseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten betydeligt.

Service og garanti


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
af SGS Group
Medarbejdere
299
Forsknings- og udviklingspersonale
45
Patenter
154
Softwareejerskab (29)

Produktdetaljer

Produktproceskontrol

Klienter og partnere

Firmaprofil

Produktparametre

Parameternavn Enhed Parameterværdi
Parametre for rammeprocessen Materiale   Varmvalset stål 16MnL
Maksimal trækstyrke MPa 1000
Flydespænding MPa 700
Maksimal boretykkelse mm 40(Flerlagsplade
Behandling af slagtilfælde akse mm 1600
Y-aksen mm 1200
Mobil sideklemning akse mm 500
Xaxis mm 500
Borespindel mængde stykke 2
Spindelkonus   BT40
Borediameterområde mm φ8~φ30
Minimum boreafstand for dobbelte borehoveder på samme tid mm 295
Fremføringsslag mm 450
Rotationshastighed omdr./min. 50~2000(Trinløs servo
Tilførselshastighed mm/min 0~8300 (trinløs servo)
Spindel servomotorens effekt kW 2×7,5
Spindel nominelt drejningsmoment Nm 150
Spindelmoment Nm 200
Maksimal spindelfremføringskraft N 7500
Værktøjsmagasin ANTAL stykke 2
Håndtagsform   BT40 (Med almindelig konisk skaftspiralbor)
Værktøjsmagasinets kapacitet stykke 2×4
CNC-system Ckontrolmetode   Siemens 840D SL CNC-system
Antal CNC-akser stykke 7+2
Servomotorkraft Xaxis kW 4.3
Y-aksen 2x3.1
Z-aksen 2x1,5
Xaxis 1.1
Xaxis 1.1
Hydraulisk system Systemets arbejdstryk MPa 2~7
kølesystem Ckølemetode   Aerosolkølingsmetode

Detaljer og fordele

1. Hovedmaskinen omfatter hovedsageligt en bund, en bevægelig gantry, et borehoved (2) (til boring i hurtigstålspiralboring), en værktøjsskiftemekanisme (2), en positionerings-, fastspændings- og detektionsmekanisme og en fødevogn (2 A), avanceret kølesystem, hydraulisk system, CNC-system, beskyttelsesdæksel og andre dele.

S8F ramme dobbelt spindel CNC boremaskine3

2. Maskinen har form af en fast seng og en bevægelig portal.
3. Den vandrette Y-akse og den lodrette Z-akse på de to borehoveder bevæger sig uafhængigt. Y-aksebevægelsen for hvert borehoved drives af et separat skruepar, som kan krydse materialets centerlinje; hver CNC-akse styres af en lineær rulleføring. AC-servomotor + kugleskruedrev. Borehovedet har et anti-kollisionsdesign for at forhindre, at borehovedet kolliderer under automatisk drift.
4. Borehovedet anvender importeret præcisionsspindel til bearbejdningscenter; udstyret med BT40 konisk hul, er det nemt at skifte værktøj og kan fastspændes forskellige bor; spindlen drives af en servo-spindelmotor, som kan opfylde kravene til forskellige hastigheder og værktøjsskiftefunktioner.
5. For at kunne håndtere forskellige åbninger er maskinen udstyret med inline-værktøjsmagasiner (2), og to krafthoveder kan udføre automatisk værktøjsskift.
6. Maskinen har en uafhængig automatisk detektionsenhed, som automatisk kan detektere materialets bredde og føre det tilbage til CNC-systemet.
7. Hver side af maskinlejet er udstyret med et sæt laserjusteringer til grov positionering af rammen.
9. Maskinen er udstyret med et hydraulisk system, som primært bruges til materialepositionering og fastspænding.
10. Maskinen er udstyret med et aerosolkølesystem til boring og afkøling af materiale.
11. Maskinportalbjælken er udstyret med et orgellignende beskyttelsesdæksel, og sengehesten er udstyret med et teleskopisk beskyttelsesdæksel af stålplade.
12. Maskinen anvender Siemens 840D SL numerisk styresystem, som kan udføre automatisk CAD-programmering og har laggenkendelse. Systemet kan automatisk bestemme arbejdsafstanden i henhold til værktøjslængden (manuel input) og rammens højde, generelt 5 mm, og dens værdi kan indstilles efter behov.
13. Maskinen er udstyret med et lineært stregkodescanningssystem (endimensionel stregkode, CODE-128-kodningsstandard), som automatisk kalder behandlingsprogrammet ved at scanne rammens lineære stregkode med en håndholdt trådløs scanner.
14. Maskinen har en tællefunktion til automatisk at akkumulere antallet af borehuller og antallet af bearbejdede materialer, og den kan ikke ryddes; derudover har den en produktionstællefunktion, som kan registrere antallet af materialer, der bearbejdes af hvert behandlingsprogram, og som kan forespørges og ryddes.

Liste over vigtige outsourcede komponenter

INGEN.

Punkt

mærke

Oprindelse

1

Lineære føringer

HIWIN/PMI

Taiwan, Kina

2

Præcisionsspindel

Kenturn

Taiwan, Kina

3

Lineært stregkodescanningssystem

SYMBOL

Amerika

4

CNC-system

Siemens 840D SL

Tyskland

5

Servomotor

Siemens

Tyskland

6

Spindel servomotor

Siemens

Tyskland

7

Vigtigste hydrauliske dele

ATOS

Italien

8

Trækkæde

Misumi

Tyskland

9

Lavspændings elektriske komponenter

Schneider

Frankrig

10

Magt

Siemens

Tyskland


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Produktproceskontrol003

    4Klienter og partnere001 4Klienter og partnere

    Virksomhedens korte profil virksomhedsprofilfoto1 Fabrikinformation virksomhedsprofilfoto2 Årlig produktionskapacitet virksomhedsprofilfoto03 Handelsevne virksomhedsprofilfoto4

    Skriv din besked her og send den til os