Parameternavn | Vare | Parameterværdi |
Arbejdsbord | Længde bredde | 10000×1000 mm |
T-slids bredde | 28 mm | |
Afstand og antal langsgående T-slidser | 140 mm,7 stk | |
Stempo og antalaf transverse T-slot | 600 mm,17 stk | |
Boringspindel | Nummer | 2 |
Spindel tilspidsning | BT50 | |
Maksimal borediameter | Φ50 mm | |
Maksimal boredybde | 160 mm | |
Spindelhastighed (trinløs frekvenskonvertering) | 50~2500r/min | |
Maksimalt drejningsmoment for spindel (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
Spindelmotoreffekt | 2×18,5kW | |
Minimum afstand fra spindelens midterlinje til arbejdsfladen | 150 mm | |
Roterende bevægelse af drejeskiven (W-akse) | Rotationsvinkel | ±15° |
Motorkraft | 2×1,5kW | |
Komprimeret luft | Pressure | ≥0,5 Mpa |
Flyde | ≥0,2 m3/min | |
Cooling system | Kølevæske køling | 1 sæt |
Kølemetode | Iintern køling | |
Maksimalt kølevæsketryk | 2 MPa | |
Spånfjernelsesanordning | Kædeplade spåntransportør | 2 sæt |
Hydraulisk system | Systemtryk | 6 MPa |
Hydraulisk pumpe motorkraft | 2,2 kW | |
Elektrisk system | CNC system | Siemens 828D |
ANTAL | 2sæt | |
Antal CNC-akser | 2×5stykke | |
Positioneringsnøjagtighed | X-akse | 0,15 mm/i altlængde |
Y-akse | 0,05 mm/i altlængde | |
Z-akse | 0,05 mm/i altlængde |
1. Arbejdsbord
En speciel bagplade og armatur placeres på denne maskines arbejdsbord, og skinnen, der skal behandles, placeres på den specielle bagplade, hvis højde er justeret, og derefter presses skinnen tæt med en trykplade gennem en T-slids .
2. Seng
Mellem de to præcision lineære rullestyrepar på sengen er der installeret et højpræcisionsspiralformet stativ, og der er arrangeret en klemmestang, der bruges af låsemekanismen.X-aksen glideplade er drevet af en servomotor, præcisionsreduktion, gear og stativ.En hydraulisk låsecylinder er installeret på X-aksen glideplade for at sikre stabiliteten af behandlingen.
3. Pladespiller
Løftebordet er udstyret med en drejeskive med drejelig vinkel, og drejeskivens drejecenter er udstyret med et højbelastnings konisk rulleleje, som er fleksibelt og pålideligt i rotation.Et beskyttelsesdæksel er installeret på begge sider af pladespilleren, og et blødt PVC-bræt er installeret på ydersiden af det beskyttende dæksel, og en børste er installeret ved kontaktpunktet på forenden og den øvre overflade af løfteplatformen for at blokere jernspåner.
4. Borekrafthoved
Et borekrafthoved er installeret på Z-aksen glideplade over drejeskiven.Borehovedet bruger en spindelfrekvenskonverteringsmotor til at drive spindlen gennem en synkron remdeceleration.Borekrafthovedspindelen bruger Taiwans interne kølepræcisionsspindel.Formet fjeder automatisk broaching mekanisme, hydraulisk cylinder til at løsne borehovedet, det er meget praktisk at udskifte værktøjshåndtaget.Spindelmotoren og enden af spindlen er beskyttet af et beskyttelsesdæksel for at forhindre kølevæsken i at sprøjte.
5. Spånfjernelse og afkøling
En spåntransportør af kædepladetypen er anbragt mellem arbejdsbordet og sengen på begge sider.Jernspåner og kølevæske, der genereres under forarbejdningen, kan udledes i spånkassen gennem spåntransportøren for nem rengøring.Kølevæsken strømmer tilbage til vandtanken i bunden af spåntransportøren (under kædepladen).En filteranordning er anbragt på vandtanken, og kølevæsken genbruges efter filtrering.
6. Automatisk smøresystem
Denne maskine er udstyret med en automatisk smøreanordning, som automatisk kan smøre alle lineære rullestyrepar, kugleskruepar, tandstangspar og andre bevægelsespar for at sikre maskinens levetid og bearbejdningsnøjagtighed.
7. Hydrauliksystem
Det hydrauliske system leverer hovedsageligt strømkilde til X-akselåsning, W-akse (roterende akse) låsning og stansecylinder.
8. Elektrisk system
Denne maskine er sammensat af to sæt Siemens 828D CNC-system og Siemens servosystem osv., som er fordelt på begge sider af arbejdsbordet.Hvert sæt kan arbejde uafhængigt, og hvert sæt systemer har kanaler til at styre det modsatte system og udføre behandling.program.
Siemens 828D CNC-system har høj åbenhed og fleksibilitet, stærk systemstabilitet og pålidelighed.
Systemet kan udføre den sekundære udvikling af brugergrænsefladen, kan udvikle den relevante behandlingsparametergrænseflade til specifikke kunder og vise på kinesisk, og betjeningen er enkel og intuitiv.
INGEN. | Vare | Mærke | Oprindelse |
1 | Lineært styrepar | HJEG VINDER/YINTAI | Taiwan, Kina |
2 | CNC system | Siemens | Tyskland |
3 | servo motor | Siemens | Tyskland |
4 | Hydraulisk ventil | Justmarkor ATOS | Taiwan, Kina / Italien |
5 | Olie pumpe | Justmark | Taiwan, Kina |
6 | Gear, tandstang og reduktionsgear | ATLANTA | Tyskland |
7 | Præcisionsspindel | KENTURN | Taiwan, Kina |
8 | Centraliseret smøresystem | HERG | Japan |
Bemærk: Ovenstående er vores standardleverandør.Det er betinget af at blive udskiftet med komponenter af samme kvalitet af andet mærke, hvis ovennævnte leverandør ikke kan levere komponenterne i tilfælde af særlige forhold.
Virksomhedens korte profil Fabriksinformation Årlig produktionskapacitet Handelsevne