| Item | Name | parameter | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Maksimal bearbejdningmaterialestørrelse | Længde x bredde | 3000*3000 mm | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
| Maksimal bearbejdet pladetykkelse | 250 mm, Skalerbar til 380 mm | ||||
| Arbejdetabel | Arbejdsbænkens størrelse | 3500×3000 mm | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
| T-spor bredde | 28 mm | ||||
| Lvejbærende | 3tons/㎡ | ||||
| BoringSpindel | Maksimumboringhuldiameter | φ60 mm | |||
| Maksimalt forholdaf værktøjslængde vs. huldiameter | ≤10(Kronehårdmetalbore) | ||||
| SpindelOmdrejninger i minuttet | 30-3000 omdr./min. | ||||
| Spindelkonus | BT50 | ||||
| Spindelmotorens effekt | 2×22 kW | ||||
| Maksimalt spindelmomentn≤750 o/min | 280 Nm | ||||
| Afstand fra den nederste endeflade afspindeltil arbejdsbord | 280—780 mm (Justér i henhold tilmaterialetykkelse) | ||||
| Portallængdebevægelse (x-akse) | Maksimal slaglængde | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |
| X-aksens bevægelseshastighed | 0—8 m/min | ||||
| X-akse servomotorkraft | 2×2,7 kW | ||||
| Ppositioneringsnøjagtighed | X-akse、Y-aksen | 0,06 mm/ helslagtilfælde | 0,08 mm/ helslagtilfælde | 0.10 mm/ helslagtilfælde | |
| Gentag positioneringsnøjagtighed | X-akse、Y-aksen | 0,035mm/ helslagtilfælde | 0,04 mm/ helslagtilfælde | 0,05mm/ helslagtilfælde | |
| Hydraulisk system | Hydraulisk pumpetryk/flow | 15 MPa / 25 l/min | |||
| Hydraulikpumpens motorkraft | 3,0 kW | ||||
| Pneumatisk system | Lufttilførselstryk | 0,5 mio.pa | |||
| Fjernelse og afkøling af spåner | Spåntransportørtype | Flad kæde | |||
| Antal spåntransportører | 2 | ||||
| Hastighed for fjernelse af spåner | 1 m/min | ||||
| Motorens effekt på spåntransportøren | 2×0,75 kW | ||||
| Køletilstand | Intern køling + ekstern køling | ||||
| Maksimalt tryk | 2 MPa | ||||
| Maksimal strømning | 2×50 l/min | ||||
| Elektrisk system | CNC-styring | Siemens 828D | |||
| CNC-styringakseAntal | 6 | ||||
| Samlet motoreffekt | Omkring 75 kW | ||||
| Maskinværktøjets samlede dimensioner | Længde × Bredde × Højde | Om 8m × 8m × 3m | Om9m×9m×3m | Om10m×10m×3m | Om10m×10m×3m |
| Maskinværktøjets samlede vægt | Omkring 32 tons | Om40t | Om48t | ||
1. Denne maskine består hovedsageligt af et leje og en søjle, et bjælke- og et vandret glidebord, en lodret boreboks af ramtypen, et arbejdsbord, en spåntransportør, et hydraulisk system, et pneumatisk system, et kølesystem, et centraliseret smøresystem, et elektrisk system osv.
2. Højstiv lejebase, lejet anvender et højpræcisionsskruespecialleje. Den ekstra lange monteringsflade sikrer aksial stivhed. Lejet er forspændt med en låsemøtrik, og ledeskruen er forspændt. Strækningsmængden bestemmes i henhold til den termiske deformation og forlængelse af ledeskruen for at sikre, at ledeskruens positioneringsnøjagtighed ikke ændres, når temperaturen stiger.
Bore- og fræsehoved
3. Den vertikale (Z-akse) bevægelse af drivhovedet styres af et par lineære rulleføringer anbragt på stemplet, med god føringspræcision, høj vibrationsmodstand og lav friktionskoefficient. Kugleskruedrevet drives af en servomotor via en præcisionsplanetgearkasse, som har en høj fremføringskraft.
4. Denne maskine har to fladkædede spåntransportører på begge sider af arbejdsbordet. Jernspåner og kølevæske opsamles i spåntransportøren, og jernspånerne transporteres til spåntransportøren, hvilket er meget bekvemt for spånfjernelse; kølevæsken genbruges.
5. Denne maskine tilbyder to kølemetoder - intern køling og ekstern køling, som giver tilstrækkelig smøring og køling til værktøjet ogmaterialeunder spånskæring, hvilket bedre garantererboreKøleboksen er udstyret med komponenter til væskeniveaudetektion og alarm, og standardkøletrykket er 2 MPa.
Præcisionsspindel
6. X-aksens styreskinnerne på begge sider af maskinen er udstyret med beskyttelsesdæksler i rustfrit stål, og Y-aksens styreskinnerne er udstyret med fleksible beskyttelsesdæksler i begge ender.
Spåntransportør
Køleenhed
Automatisk smøreanordning
7. Denne maskine er også udstyret med en fotoelektrisk kantfinder for at lette positioneringen af cirkulære plader.
Siemens CNC-system
| INGEN. | Navn | Mærke | Land |
| 1 | Lineær føringsskinne | HIWIN eller PMI | Taiwan, Kina |
| 2 | CNC-styringssystem | Siemens | Tyskland |
| 3 | Servomotor og driver | Siemens | Tyskland |
| 4 | Præcisionsspindel | KENTURN eller SPINTECH | Taiwan, Kina |
| 5 | Hydraulisk ventil | YUKEN ELLER Justmark | Japan |
| 6 | Oliepumpe | Justmark | Taiwan, Kina |
| 7 | Automatisk smøresystem | BIJUR ELLER HERG | USA eller Japan |
| 8 | Knapper, indikatorlamper og andre vigtige elektriske komponenter | SCHBEIDER/ABB | Frankrig/Tyskland |
Bemærk: Ovenstående er vores standardleverandør. Den kan blive erstattet af komponenter af samme kvalitet fra et andet mærke, hvis ovenstående leverandør ikke kan levere komponenterne i tilfælde af særlige forhold.


Virksomhedens korte profil
Fabrikinformation
Årlig produktionskapacitet
Handelsevne 