Vare | Navn | Pareal | ||||
PHM3030B | PHM4040C-2 | PHM5050C-2 | PHM6060A-2 | |||
Maksimal pladestørrelse | L x B | 3000*3000 mm | 4000*4000 mm | 5000*5000nn | 6000*6000 mm | |
Maksimal tykkelse | 250 mm | |||||
Arbejdsbord | T spaltebredde | 28 mm (standard) | ||||
Lastvægt | 3 ton/㎡ | |||||
Borespindel | Maksimal boringhulDiameter | Φ80 mm | ||||
Borespindelens stanglængde vs. huldiameter | ≤10 | |||||
Maksimal anboringsskrue | M30 | |||||
SpindRPM | 30~3000 r/min | |||||
Spindeltape | BT50 | |||||
Spindelmotoreffekt | 2*37kW | |||||
Maksimalt drejningsmoment n≤750r/min | 470 Nm | |||||
Afstand fra spindelbundens overflade til arbejdsbordet | 280~780 mm (justerbar efter materialetykkelse) | |||||
Positioneringsnøjagtighed | X-akse,Y-akse | 0,052 mm/fuldslag | 0,064mm/fuld slag | 0,08 mm/fuldslag | 0.1mm/fuld vandring | |
Gentagelig positioneringsnøjagtighed | X-akse,Y-akse | 0,033 mm/fuld vandring | 0,04 mm/fuld rejse | 0,05 mm/fuld vandring | 0,06mm/fuld vandring | |
Hydraulisk system | Hydraulisk pumpetryk/flowhastighed | 15 MPa/22 l/min | ||||
Hydraulisk pumpe motorkraft | 5,5 kW | |||||
Pneumatisk system | Tryklufttryk | 0,5 MPa | ||||
Elektronisk system | CNC kontrolsystem | Siemens 828D | ||||
CNC-akse Number | 4 | 6 | ||||
Samlet kraft | Omkring 65KW | Cirka 110kW | ||||
Overordnet dimension | L×B×H | Cirka 7,8×6,7×4,1m | Om 8,8×7,7×4,1m | Cirka 9,8×8,7×4,1m | Cirka 9,8×8,7×4,1m | |
Mai makinevægt | Omkring 30/35 tons | Omkring 42tons | Om50tons | Om60tons |
1. Maskinrammen og bjælken er i svejset fabrikeret struktur, efter tilstrækkelig ældningsvarmebehandling, med meget god nøjagtighed.Arbejdsbordet, det tværgående skydebord og støddæmperen er alle lavet af støbejern.To siders dobbelte servo-drivsystem ved X-aksen sikrer portalens parallelle nøjagtige bevægelse og den gode vertikalitet af Y-aksen og X-aksen.
2. Arbejdsbordet er lavet af støbejern, sikrer stabil ydeevne.
3. Borespindelen er stiv og præcis BT50-type med internt kølesystem og let at skifte værktøj.Spindelens omdrejningstal er 30~3000r/min.
4. På de to sider af arbejdsbordet er der i alt to plade-kæde-type spånfjernelsesanordninger, skibet og kølevæsken kan opsamles til enheden, og kølevæsken kan genbruges.
5. Maskinen har to kølemåder – intern køling og udvendig køling, nok tryk og flowhastighed, og der er komponenter til inspektion af kølevæskeniveau, som sikrer nok smøring og køling til boreværktøjet.
6. Maskinen har automatisk smøresystem, giver tilstrækkelig og pålidelig smøring til de vigtigste bevægelsespunkter, såsom styreskinne, kugleskrue og rullelejer, hvilket sikrer de vigtigste bevægelige komponenters levetid.
7. ATC: Det lineære værktøjsmagasin har 12 værktøjer.
8. CNC kontrolsystemet er Siemens828D, med kraftfuld funktion, automatisk CAD-CAM programmering, nem betjening, automatisk advarsel og fejlkompensation.
Siemens CNC-system
9. De vigtigste outsourcede komponenter, såsom lineær rulleføringsskinne, kugleskrue, servomotor og servodriver, spindel, CNC-system, hydraulikpumpe, ventil og kølepumpe osv., er alle fra verdenskendt mærke, så maskinen har meget høj pålidelighed og stabil ydeevne.
Præcisionsspindel
Spåntransportør
Køleanordning
Automatisk smøreanordning
No | Navn | Mærke | Land |
1 | Rulle lineær føringsskinne | HJEG VINDER/HTPM | Kina Taiwan/ Kinas fastland |
2 | CNC kontrolsystem | SIEMENS | Tyskland |
3 | Fodringsservomotor og servodriver | SIEMENS | Tyskland |
4 | Præcis spindel | SPINTECH /KENTURN | Kina Taiwan |
5 | Hydraulisk ventil | YUKEN /JUSTMARK | Japan/Kina Taiwan |
6 | Olie pumpe | JUSTMARK | Kina Taiwan |
7 | Automatisk smøresystem | HERG | Japan |
8 | Knap, indikator,Low-spændings elektroniske komponenter | ABB/SCHNEIDER | Tyskland/Frankrig |
Bemærk: Ovenstående er vores standardleverandør.Det er betinget af at blive udskiftet med komponenter af samme kvalitet af andet mærke, hvis ovennævnte leverandør ikke kan levere komponenterne i tilfælde af særlige forhold.
Virksomhedens korte profil Fabriksinformation Årlig produktionskapacitet Handelsevne